Sản phẩm

kiểu: 6-Chế tạo máy nghành NBH

- Tư vấn thiết kế các giải pháp về cơ khí tự động.
- Cơ khí, chế tạo máy theo ý tưởng khách hàng.
- Sao chép máy ngoại nhập với giá cạnh tranh.
- Nâng cao năng suất, giảm công nhân.
- Kiếm tiền để sống chứ không phải sống để kiếm tiền.
1. MÁY ÉP XỐP
 

Dây chuyền sản xuất xốp mũ bảo hiểm

THÔNG SỐ KỸ THUẬT VỀ HỆ THỐNG PHỨC HỢP MÁY ÉP XỐP NÓN BẢO HIỂM
Để hình thành 1 xưởng sản xuất xốp nón bảo hiểm bao gồm các hạng mục như sau:
- Lò hơi công suất 1 tấn hơi/1 giờ (nguyên liệu củi, trấu...).
- Bồn góp hơi thể tích 2m3.
- Hệ thống quạt hút khói và xử lý bụi 2 tầng, bồn chứa nước giải nhiệt và lắng bụi, quạt cánh trục dập bụi lần 2.
- Hệ thống ống khói xả pha loãng nồng độ CO ra môi trường.
- Các đường ống bọc cách nhiệt cho lò hơi, bồn góp hơi và ống dẫn sang máy ép.
- 1 tháp giải nhiệt công suất 200m3/1h.
- 1 hồ chứa nước giải nhiệt lạnh, 1 hồ chứa nước nóng thải ra.
- Hệ thống máng nước xả theo máy.
- 1 máy bơm 20 ngựa giải nhiệt, 1 máy 20 ngựa bơm nước vào ống chính giải nhiệt máy, 1 máy bơm 10 ngựa hồi nước về.
- 1 máy hơi trục vít 30 ngựa, 1 bồn chứa hơi thể tích 2m3, các đường dây ống dẫn hơi bằng kim loại
- 1 máy kích hạt.
- 1 máy trộn hạt liên tục 5 khoang.
- 1 dàn máy bơm thủy lực với motor 15 ngựa tiết kiệm điện cung cấp năng lượng cho nguyên dàn máy ép hoạt động. Thùng dầu 200 lít và hệ thống làm mát kép.
- 5 máy ép xốp 2 khuôn tự động.
- Các đường ống dẫn hơi mạ kẽm chống gỉ kết nối máy và các van tự động.
- 1 tủ điện chính điều khiển bằng màn hình cảm ứng, 3 tủ điện điều khiển giải nhiệt và các hệ thống phụ trợ.
 
Ưu điểm:
- Máy chuyên dùng ép xốp nón bảo hiểm.
- Các máy chạy kết hợp trong cùng 1 hệ thống tối ưu hóa, được thiết kế riêng để phù hợp với nhau dựa trên kinh nghiệm sản xuất thực tiễn.
- Công suất máy cao hơn nhiều so với các máy có cùng số lượng khuôn trên 1 board hơi (giảm thời gian giải nhiệt, áp lực bơm lưu lượng cao thiết kế riêng đồng bộ theo máy).
- Thời gian ép nhanh, sản phẩm chín đều, đẹp. Vị trí các ống dẫn hơi bố trí hợp lý và lưu lượng áp lực hơi ổn định.
- Tiêu hao năng lượng rất ít. Đây là điểm mạnh nổi bật của máy so với máy ép nhiều khuôn trên cùng board hơi do chạy đơn lẻ liên tục từng máy theo kiểu xen kẽ.
- Dễ bảo dưỡng, bảo trì máy móc, hư máy nào sửa máy đó, các máy khác vẫn hoạt động bình thường.
- Thay đổi loại khuôn mà không phải ngừng máy, tùy ý chạy đơn lẻ.
- Sử dụng đơn giản với màn hình cảm ứng bằng tiếng Việt, giao diện thông minh, lập trình theo ý khách hàng.
- Ép được các loại xốp có nhiều loại trọng lượng khác nhau, ép xốp nặng. 
Tinh chỉnh độ nặng nhẹ sản phẩm trên khuôn bằng bằng cách thay đổi độ mở khuôn bằng điều khiển điện.

- Khắc phục được tình trạng dính sản phẩm, giảm đến mức thấp nhất sản phẩm hư so với máy ép cùng lúc nhiều khuôn khác loại.
- Chuyển giao công nghệ, hướng dẫn tận tình, không giấu nghề và đào tạo nguồn nhân lực.

Máy ép xốp mũ bảo hiểm
Nhược điểm:
- Máy được thiết kế để chuyên dùng ép xốp nón bảo hiểm, do đó máy không ép được các sản phẩm khác có kích thước lớn hơn 2 khuôn xốp nón.
- Ép sản phẩm khác thì cần thay đổi board hơi.

Dự án đã thực hiện: máy ép xốp nón bảo hiểm cho công ty Kim Minh nhãn hiệu M&M, công ty Nghĩa Phát,  mũ bảo hiểm Lino, mũ bảo hiểm Hùng Hậu...

2. MÁY ÉP NHIỆT VÀNH NÓN BẢO HIỂM

máy ép nhiệt vải


3. MÁY DÁN VẢI VÀNH NÓN BẢO HIỂM
 

4. MÁY KHOAN LỖ KẾT VÀ QUAI MŨ BẢO HIỂM
 
Khoan cùng lúc 3 lỗ kết và 4 lỗ quai mũ bảo hiểm. Có 2 phiên bản: thường, đơn giản (30 triệu -50 triệu) và tự động - đẹp (80 - 100 triệu).



Mẫu khách hàng

Mẫu công ty

KH sử dụng

THÔNG TIN CHƯA CẬP NHẬT !

Hình sản xuất

THÔNG TIN CHƯA CẬP NHẬT !

Video sản xuất

THÔNG TIN CHƯA CẬP NHẬT !

Thông tin hữu ích

  Khái niệm - Tính chất nhựa EPS

Nhựa EPS (Expanded Polystyrene) là tên gọi của loại nhựa Polystyrene giãn nở, được sản xuất dưới dạng hạt có chứa chất khí Bentan (C5H12) khí dễ cháy. Các hạt EPS có thành phần tổng hợp từ 90 – 95% Polystyrene và 5 – 10% chất tạo khí như pentane hay carbon dioxide. Qua quá trình xử lý, hạt EPS nở to tang kích thước iết dính với nhau, và khi đưa vào sản xuất sẽ được định hình thành các sản phẩm tùy mục đích sử dụng.